Алгоритмы против пустой породы: как IT-технологии повышают точность добычи в Заполярье

ДОБЫЧА

18 марта 2026 — В Заполярном филиале «Норникеля» подвели итоги пилотного проекта, который может изменить подход к добыче на всех рудниках компании. Цифровизация буровзрывных работ — первого и важнейшего этапа горного производства — позволила кратно повысить точность извлечения руды. Теперь компьютерные модели заранее видят нюансы массива и рассчитывают, где лучше бурить скважины и сколько взрывчатки заложить. Результат: меньше пустой породы в добытом сырье, стабильнее производство и дешевле конечный продукт.

Почему это важно: цена ошибки на первом шаге

Классические методы подготовки взрывов не всегда учитывали, насколько твердая или рыхлая порода в конкретном месте. А это критически важные параметры. Если взрыв рассчитан неточно, возникает дилемма:

либо в руду попадает пустая порода, которая потом проходит всю технологическую цепочку обогащения, создавая лишние затраты;
либо ценная руда извлекается не в полной мере и остается в массиве.

Ошибка на этапе буровзрывных работ неизбежно удорожает все дальнейшие процессы. Цифровизация позволяет эту ошибку исключить.

Как это работает: данные решают все

Краеугольный камень новой технологии — достоверность исходных данных. Как объяснил Рамиль Батралиев, директор департамента инноваций Заполярного филиала, без этого невозможно точное моделирование:

«Для точного моделирования нужны максимально достоверные данные — это краеугольный камень. Если на входе неточность, на выходе будет брак в проекте. Нам пришлось пройти долгий путь со службами рудников, чтобы это осознали все участники. Был период адаптации: когда много срочных проектов, проще взять привычный софт. Но со временем, когда коллеги оценили дополнительные функции нового ПО, позволяющие экономить время, инструмент завоевал доверие».

Система анализирует геологические особенности массива и выдает рекомендации по расположению скважин и количеству взрывчатки. В результате:

в добытую руду попадает меньше пустой породы;
горняки извлекают больше полезных ископаемых;
буровые установки работают эффективнее .

Цифры, подтверждающие эффективность

Пилотный проект показал впечатляющие результаты:

отклонение расчетов от реальности составляет всего 6%;
документы, которые готовит система, на 95% соответствуют строгим правилам производства.

Это означает, что производство становится стабильнее, а конечный продукт — дешевле. Технология доказала свою эффективность и теперь будет масштабироваться.

В «Норникеле» не собираются останавливаться на достигнутом. В планах на 2026 год — распространить опыт компьютерного моделирования буровзрывных работ на все рудники Заполярного филиала. Это значит, что цифровой взгляд в недра скоро станет стандартом для всей компании.