«Норникель» впервые собрал плавильную печь своими силами

19 марта 2026 — На Надеждинском металлургическом заводе имени Б.И. Колесникова начался монтаж первой обеднительной электропечи, полностью спроектированной и изготовленной силами «Норникеля». Раньше такое оборудование поставлялось из-за рубежа, теперь компания создала его самостоятельно. Экономический эффект проекта оценивается более чем в полмиллиарда рублей.

Обеднительная электропечь №1 предназначена для переработки шлаков, которые образуются при плавке рудного концентрата. В этих отходах остаются ценные металлы, и новая печь позволит извлекать их эффективнее. По сути, это шаг к безотходному производству и дополнительная прибыль из того, что раньше уходило в отвал.

Ключевой элемент печи — медные кессоны. Это охлаждающие модули, которые работают в условиях экстремальных температур. Для проекта специалисты Механического завода изготовили 529 кессонов 14 различных типоразмеров. Чтобы справиться с такой задачей, пришлось перестроить технологические процессы: операции, занимавшие раньше до шести часов, теперь выполняются за 20–25 минут. Перед началом монтажа провели контрольную сборку на специальном стенде, имитирующем реальную площадку. Это позволило проверить точность соединений и сократить сроки будущих работ.

Александр Леонов, вице-президент и директор Заполярного филиала «Норникеля», так прокомментировал событие:

«Мы ожидаем, что экономический эффект проекта превысит полмиллиарда рублей. Но ценность этого решения — не только в деньгах. Печь мы изготовили полностью своими силами. Для этого на Механическом заводе мы модернизировали технологический процесс, закупили станок глубокого сверления. Чтобы всё сошлось идеально, проводилась контрольная сборка на стенде, имитирующая реальную площадку. Это позволило сократить сроки и повысить качество сборки».

Работы стартовали в феврале 2026 года и продлятся 90 дней. Сейчас специалисты укладывают огнеупорное основание, монтируют каркас, систему загрузки и коллекторного охлаждения. Планируется, что 19 апреля печь начнут разогревать, а в первых числах мая она выйдет на полную мощность.

Полный цикл проектирования и изготовления сложного металлургического оборудования собственными силами — важный шаг для «Норникеля». Это снижает зависимость от импортных поставок, позволяет контролировать качество на всех этапах и, как следствие, дает экономический эффект, который в данном случае измеряется сотнями миллионов рублей.

Источник: Норникель