Петербургский производитель двигателей для нефтегазовой отрасли увеличил выработку на 12%
29 сентября 2025 года — По результатам федерального проекта «Производительность труда», входящего в национальный проект «Эффективная и конкурентная экономика» петербургской компании ООО «РОДВИГ» удалось достичь увеличение выработки на 12% (с 0,31 до 0,35 позиций/чел-час), а также снизить время протекания процесса на 13% и сократить запасы НЗП на 10% (с 13317 до 11984 шт).
ООО «РОДВИГ» – производитель деталей и оборудования для добывающей, энергетической, нефтегазовой и машиностроительной отраслей; с 2024г. является резидентом Инновационного центра фонда «Сколково». По словам генерального директора ООО «Родвиг» Евгения Ефимова, участие в федеральном проекте – это возможность строить и развивать современное производство в России.
Предприятие обладает необходимым оборудованием, отвечающее времени, и использует передовые технологии в своей деятельности, что обеспечивает конкурентоспособность, инновационность и устойчивое развитие предприятия. ООО «РОДВИГ» способно заменить импортируемые товары или услуги на собственные производственные мощности, производя такие детали с использованием технологии реверс-инжиниринга, как двигатели с объемом до 91 л., железнодорожную технику, промышленное оборудование.
«Наша цель — создавать максимально эффективное предприятие, и инструменты бережливого производства реально помогли в этом. Мы устранили узкие места, наладили процессы и увидели, где можно работать быстрее и качественнее. В нашей корпоративной культуре важен принцип постоянного совершенствования — каждый день мы ищем, как сделать работу лучше. Этот опыт стал основой для устойчивого развития компании», – добавил генеральный директор ООО «Родвиг» Ефимов Евгений.
В качестве пилотного потока был выбран процесс подготовки к проведению технического обслуживания двигателя на 30 000 машино-часов. На этапе диагностики было выявлено более 30 проблем, тормозящих процесс. Узким местом определен участок склада.
В ходе проекта выяснилось, что некоторые операции нецелесообразны – их исключили; система планирования и организации рабочих мест несовершенны – их доработали. Благодаря экспертам РЦК также изменился процесс создании паспортов качества и сократилось перемещение сотрудников. Кроме того, на предприятии создали зону приемки товаров для ускорения процесса и параллельной работе кладовщиков.
«Часто главный прорыв скрыт не в новых станках, а в правильно выстроенных процессах. Благодаря внедрению технологий бережливого производства мы наблюдаем рост выработки на предприятиях, снижение затрат и времени протекания процесса. Мы рады быть причастными к улучшениям показателей в такой стратегически важной сфере бизнеса для нашей страны, как импортозамещающее производство техники для добывающей и энергетической отрасли. Каждый дополнительно сошедший с конвейера двигатель – это не просто цифра в отчете, а шаг на пути к технологическому суверенитету России и эффективной и конкурентной экономике» – отмечает Ирина Голубцова, генеральный директор Регионального центра компетенций федерального проекта «Производительность труда» в Санкт-Петербурге.
Сейчас на предприятии подводятся итоги этапа внедрения и строятся планы дальнейшему тиражированию полученных практик для достижения целевых показателей. Следующими проектами были выбраны оптимизация бизнес-процессов и проведение работ непосредственно на объекте.
Источник: Пре5сс-служба ООО «РОДВИГ»
