Искусственный интеллект на страже стали: на ЕВРАЗ ЗСМК запущена первая в России система видеоаналитики для 350-тонных ковшей

7 августа 2025 года — На Западно-Сибирском металлургическом комбинате (ЕВРАЗ ЗСМК) совершена технологическая революция в процессе разливки стали. Впервые в России здесь внедрена система видеоаналитики, использующая искусственный интеллект для контроля уровня стали в 350-тонных ковшах. Инновационное решение не только повышает точность этого ответственного этапа производства, но и позволяет экономить до 28 миллионов рублей в год.

Как работает система будущего?

Традиционно, контроль уровня стали в ковше осуществлялся визуально, что, безусловно, подвержено влиянию человеческого фактора. Новая система, разработанная и внедренная на ЕВРАЗ ЗСМК, кардинально меняет подход. Она состоит из нескольких ключевых компонентов:

• Тепловизоры и камеры: Высокочувствительное оборудование способно «видеть» уровень стали в ковше даже сквозь плотную завесу дыма и пара, что раньше было практически невозможным. Система определяет высоту свободного борта с феноменальной точностью – до миллиметра.
• Искусственный интеллект: Собранные данные в режиме реального времени анализируются мощным алгоритмом искусственного интеллекта. Он не только отслеживает текущий уровень стали, но и предупреждает оператора о потенциальных рисках перелива или недолива. Важно отметить, что система постоянно самообучается на основе накопленных данных, что позволяет ей непрерывно повышать свою точность и эффективность.

Экономический эффект – впечатляющий!

Внедрение системы видеоаналитики на ЕВРАЗ ЗСМК уже принесло ощутимые результаты. Благодаря повышению точности разливки, значительно снизились потери металла. В результате, годовая экономия предприятия оценивается в сумму до 28 миллионов рублей. Такой эффект достигается за счет уменьшения брака, снижения перерасхода сырья и оптимизации всего производственного процесса.

Взгляд изнутри: мнение сталевара

«Раньше я определял уровень стали на глаз, и, чего греха таить, иногда ошибался,» – признается Роман Локтионов, подручный сталевара с 10-летним стажем. «Теперь система в реальном времени показывает, сколько металла находится в ковше и когда нужно остановить заливку. Конечно, это не заменяет наш опыт, но делает работу намного точнее и безопаснее. Чувствуешь себя увереннее, зная, что у тебя есть такой надежный помощник.»

Ключевые преимущества инновационной системы:

• Повышение точности: Исключение «человеческого фактора» и обеспечение стабильно высокого качества разливки.
• Снижение потерь: Экономия ценного металла и энергии.
• Безопасность: Минимизация рисков аварийных ситуаций и создание более безопасной рабочей среды.
• Масштабируемость: Возможность внедрения аналогичной технологии на других металлургических заводах, что открывает перспективы для повышения эффективности всей отрасли.

Перспективы развития:

ЕВРАЗ планирует внедрение аналогичных систем на других своих предприятиях, а также дальнейшее обучение нейросети для прогнозирования качества стали. В перспективе рассматривается возможность интеграции системы с цифровыми двойниками производства, что позволит создать полностью автоматизированную и оптимизированную систему управления всем технологическим процессом.

Этот проект – яркий пример успешной цифровизации тяжелой промышленности, где искусственный интеллект не заменяет людей, а становится их незаменимым помощником, усиливая их эффективность и обеспечивая безопасность.

Источник: Пресс-служба ЕВРАЗ ЗСМК