Северсталь ставит на промышленную роботизацию: большие планы и серьезные инвестиции

Северсталь ставит на промышленную роботизацию: большие планы и серьезные инвестиции

6 октября 2025 года — Компания «Северсталь» готовится реализовать крупнейший за последнее десятилетие проект по внедрению промышленных роботов. Уже в этом году запланировано вложение около 500 млн рублей в 16 инновационных проектов, направленных на повышение эффективности производственных процессов и обеспечение безопасности персонала. СМОТРЕТЬ ВИДЕО.

Программа предполагает завершение всех работ к концу 2026 года, окупаемость запланирована всего за пять лет. Первоначально были анонсированы лишь 11 пилотных проектов, однако аппетиты компании заметно выросли, поскольку очевидна высокая отдача от роботизированных решений.

Новая программа охватывает широкий спектр технологических инноваций:

  • Автоматизация операций сварки и управления крановым оборудованием.
  • Использование специальных роботов для отбора образцов металла и выявления дефектов продукции.
  • Демонтажные роботы исключат смертельные риски на производстве.
  • Современные мобильные решения типа робособак и роботов-штабелеров облегчат транспортировку тяжелых материалов.

На предприятиях Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК) и «Северсталь-метиза» уже успешно применяются роботехнические комплексы, созданные начиная с 2015 года. Они выполняют уборку гартцинка, маркировку изделий, плазменную резку, подготовку образцов металлов, сварочные работы и укладку паллет.

До сих пор многие процессы осуществлялись вручную, подвергая персонал значительным опасностям. Например, сбор гартцинка с расплавленного материала, температура которого достигает 460°C, производился людьми с использованием тяжелого инструмента массой 15 кг. Теперь эта работа поручена надежным роботам, значительно снижающим производственные риски.

На предприятиях Череповецкого металлургического комбината (ЧерМК) и «Северсталь-метиза» уже успешно применяются роботехнические комплексы, созданные начиная с 2015 года. Они выполняют уборку гартцинка, маркировку изделий, плазменную резку, подготовку образцов металлов, сварочные работы и укладку паллет.

До сих пор многие процессы осуществлялись вручную, подвергая персонал значительным опасностям. Например, сбор гартцинка с расплавленного материала, температура которого достигает 460°C, производился людьми с использованием тяжелого инструмента массой 15 кг. Теперь эта работа поручена надежным роботам, значительно снижающим производственные риски.

Источник: Северсталь