Китай переходит на «удаленку»: как роботы вытесняют операторов с горных работ

6 апреля 2026 — Тренд на дистанционное управление техникой в Китае набирает обороты. Крупные производители строительного и горного оборудования не просто переводят операторов в комфортные центры управления за тысячи километров от карьеров — они создают условия, в которых машины постепенно начинают работать сами. Человек уходит из кабины, уступая место алгоритмам и сенсорам.

Сначала была «удаленка»: 5G и джойстики вместо кабины

Толчком к революции стало развитие сетей 5G и искусственного интеллекта. Крупные китайские производители — SANY, Zoomlion и SDLG — одними из первых начали массово внедрять системы дистанционного управления техникой. Это позволило операторам сидеть в комфортном и безопасном офисе за тысячи километров от карьера.

На выставке CONEXPO 2026 SANY демонстрировала систему, позволяющую посетителям управлять экскаватором, находящимся за 10 000 км — в Китае. Технология использует сверхнизкозадерживающую связь 5G и обеспечивает L2-уровень автономности («интеллектуальное копание в одно касание»), при котором машина сама выполняет циклическую загрузку ковша, а оператор лишь контролирует процесс.

Zoomlion, в свою очередь, представила 5G-экскаваторы с дистанционным управлением, которые уже применяются в горной добыче, спасательных работах и ликвидации последствий стихийных бедствий. Такие машины оснащены обновлённой системой управления и множеством датчиков безопасности, которые в реальном времени отслеживают состояние техники и окружающей обстановки.

SDLG также активно развивает это направление. Ещё в 2025 году компания демонстрировала 5G-экскаватор, которым оператор управлял из выставочного зала, находясь за 100 км от машины, работающей в карьере. Система передаёт на пульт панорамное видео в реальном времени, создавая эффект полного присутствия.

А теперь — роботы: алгоритмы вместо джойстиков

Следующий логичный шаг — частичная или полная автоматизация. На смену оператору, который дистанционно управляет экскаватором через джойстик и мониторы, приходят алгоритмы. Вместо человека, который дистанционно копает, робот выполняет циклическую работу автономно.

SANY на CONEXPO 2026 представила систему AI Service Assistant (SASA), которая обеспечивает интеллектуальную диагностику и помогает операторам быстрее устранять неисправности. А технология RootPilot обеспечивает высокоточное 3D-наведение для более умных и эффективных операций.

SDLG, в свою очередь, выпустила серию гидростатических бульдозеров D18H, D26H и D82H — последний является самым мощным гидростатическим бульдозером в мире. Эти машины оснащены собственным программным обеспечением для полного электронного управления и поддерживают дистанционное и полностью беспилотное управление. По словам разработчиков, степень локализации ключевых гидравлических компонентов достигла 85%.

Особого внимания заслуживает компания TZCO. Она уже внедрила 5G-систему управления электрическими экскаваторами на десятках открытых горных выработок. Технология позволяет одному оператору управлять несколькими машинами или переводить их в полностью автономный режим.

Эффективность и безопасность: главные драйверы автоматизации

Переход на роботизированную технику диктуется экономической целесообразностью и требованиями безопасности.

1. Повышение производительности. Беспилотная техника может работать дольше, без перерывов на отдых и смены. В сельском хозяйстве беспилотные тракторы, такие как YTO LF2204, уже используются для пахоты по спутниковым картам Beidou, что позволяет добиваться высокой точности обработки полей, сокращать расходы и минимизировать ошибки.
2. Снижение издержек. Автоматизированные самосвалы можно объединять в единую систему, где алгоритмы сами прокладывают оптимальные маршруты без участия человека. Исследования показывают, что интеллектуальное управление очередью проезда карьерных самосвалов на перекрёстках позволяет минимизировать задержки и повысить общую производительность карьера.
3. Безопасность. Это, пожалуй, главный аргумент. В горнодобывающей промышленности, где риск обвалов, аварий и воздействия вредных веществ особенно высок, удаление человека из опасной зоны спасает жизни. 5G-экскаваторы с дистанционным управлением уже применяются для работы в опасных средах, включая зоны стихийных бедствий.

Итог: «ручной труд» уходит в прошлое

Китайские операторы действительно уходят из опасных и монотонных профессий, перемещаясь в комфортные центры управления. Их место в кабинах занимают не другие люди, а программы и сенсоры, которые постепенно делают «ручной труд» на производстве пережитком прошлого.

Однако этот процесс ставит и новые вопросы. Что будет с тысячами водителей и машинистов, чьи профессии исчезают? Как перестраивать систему профессионального образования? И готово ли общество к массовой замене людей роботами на производстве?

Пока Китай уверенно движется вперёд, создавая «умные» карьеры и заводы будущего. И этот опыт, вне всякого сомнения, будет востребован и в других странах, включая Россию, где вопросы безопасности и эффективности горных работ стоят не менее остро.

Источник: MMPI / Zoomlion / SDLG